对于液化天然气、液化石油气、液化乙烯的泄漏，无色无味，往往需要专用仪器检测。如果不能及时处理，可能会发生火灾、爆炸等灾害，但是使用气体传感器来检测气体，往往只能进行定点检测，而热像仪可以进行大面积检测。它根据气体排出时外界产生的环境温度变化来检测气体泄漏。液化气流出时，周围有异常现象，可通过热像仪观察判断气体泄漏的位置和规模。
石化企业的设备非常多，尤其是大多数设备往往暴露在高温、高压、腐蚀、氧化等恶劣条件下。同时具有工作周期长、维护时间短的特点，尤其是一旦运行。长时间不间断，我们往往需要同时掌握所有这些设备的运行状态，以便能够根据实际情况安排检修计划。经济实惠的红外热像仪将是您的最佳选择。石油化工生产中的许多重要设备在高温高压下工作，存在着一些易燃易爆的隐患。需要对生产过程进行严格的在线监控，及时排除隐患。
早期的气体泄漏检测方法使用机械探头，需要与被检测目标紧密接触或紧密接触。检测人员可能接触到看不见的危险化学品，这种检测方式对检测环境有特殊要求，不利于实时检测。随着红外技术的不断进步，基于红外热像仪的气体泄漏监测技术将逐渐普及。红外热像仪可以通过图像对泄漏气体进行可视化，从而实时快速锁定泄漏点。
红外热成像技术作为一项新技术，在催化裂化装置运行状态检测方面具有无可比拟的优越性。红外热成像是根据设备的热状态分布来诊断设备是否处于良好状态。无需停车，非接触式，远距离，快速直观，快速直观地对设备的热状态进行成像。由于催化裂化装置的热图像真实地描述了设备在运行工况下的热状态和温度分布，因此催化裂化装置在运行工况下的热分布的正态性是判断设备是否正常运行的重要特征。状况良好。因此，利用红外成像技术可以通过对设备热图像的分析来诊断设备的状态及其隐藏的缺陷。
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