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案例分享 | 36μmPCBA元器件热故障藏不住了!

发布时间 2025-10-29

01 项目背景

某知名智能家电企业,是一家拥有百年历史的家居清洁品牌。在其新一代洗地机的研发过程中,团队需要精准评估主控板(PCBA)在不同清洗模式下的发热和散热表现,从而为产品设计定型、运行稳定性提升及能耗优化提供可靠的数据支撑。

02 用户痛点

➤ 元器件尺寸小,精准测温困难PCBA板上的元器件体积微小,传统测温方式难以精准捕捉整体热分布和热数据

➤ 故障定位缺乏可靠依据当洗地机出现异常或故障时,难以快速定位PCBA故障点具体位置,排查周期长

➤ 研发设计缺乏科学数据支持散热设计验证多依赖工程师经验,缺乏客观的温度数据支撑,试错成本高

03 解决方案

该企业对多家厂商的热像仪进行对比测试后,最终选择高德智感PT系列红外热像仪,并搭配专用微距镜头,将其应用于洗地机新品的研发与品控环节。

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在检测现场,洗地机分别运行智能、标准、强力三种清洁模式,PT系列结合微距镜头,能捕捉低至36μm的各类微小元器件的实时温度数据与动态热变化,完整呈现主控板的整体热分布。基于精准的热数据,研发团队快速识别出散热瓶颈,并通过优化散热片设计和调整元件布局,有效提升整板散热性能,加快产品研发效率并强化品控能力。

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04 项目价值

➤ 预防过热风险通过极限工况温升检测,提前识别并预防因设备局部过热导致的异常重启与寿命衰减

➤ 提升故障排查效率借助高清热像图,快速锁定异常发热元件,大幅缩短排查时间,降低售后成本

➤ 优化散热设计基于准确的温度数据定位散热瓶颈,为优化散热设计与元件布局提供依据

➤ 建立数据化品控标准将热像检测纳入研发与品控流程,形成以温度数据为依据的设计验证与故障诊断标准

vs

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