红外热像仪具有远距离、非接触式、大面积、检测直观等优点。可快速准确地获取设备表面的二维温度分布，自动捕捉高温点，准确定位故障位置;促使运维人员及时修复故障设备，在预防事故和降低能耗方面非常有效，可广泛应用于天然气生产、储配、运输等全产业链的各个环节。
红外热像仪在天然气行业安全维护中的应用点：
1.压力容器及管道故障检测
（1）压力容器
作为储存、反应和热交换的设备，压力容器按工作温度可分为低温容器、常温容器和高温容器。红外热像仪可以监控设备的温度分布，确认设备的运行情况（疏水阀的工作状态、储罐的绝缘状况、液位等）。
（2）压力管道
压力管道是输送工艺介质和热量的重要介质。通过红外热像仪判断管道的温度分布，例如紧凑型热成像仪，可以检测管道的运行状态（管件的保温，管道的表面温度，工艺管道的运行等）。
2.压缩机组状态监控
（1）压缩机壳体
检测压缩机壳体温度，判断气泵等部件是否有异常运行
（2）压缩机发动机
检测发动机温度以确定发动机是否过载
（3）压缩机制冷系统
检测冰箱工作温度，判断冷却液是否不足或冰箱有故障
（4）电气设备
检测压缩机电源母线、配电柜等用电设备是否有高温点，判断线路是否有老化或短路
3.工厂安全监控
（1）昼夜监控
传统的可见光相机难以满足全天候和异常天气图像的信息需求，无法区分人、动物等的行为，而红外热像仪白天、黑夜都能清晰地检测和发现周边入侵目标，真正实现园区24小时平稳运行。
（2）周界警告
对于闯入周边，结合AI行为分析，鼓机可以识别区域入侵、绊线侵入等，链接球机跟踪轨迹，后端平台报警并传送给安保人员。
（3）火灾预警
采用智能烟火监控算法，二级火点预警，防止问题未燃尽。
4.气体泄漏检测
在天然气生产、储存和运输过程中，许多环节都处于温度、压力、催化等异常条件下，极易造成泄漏。煤气泄漏很难发现，如果不及时处理，会造成环境污染、火灾爆炸、中毒等问题。
常用的气体检测仪只能检测气体泄漏的存在，但很难确定具体的泄漏点。
当天然气泄漏时，气化导致环境温度下降，红外热像仪可以直观地检测到低温点。天然气中甲烷的含量一般为85%，红外波段为7.0-8.5微米。红外热像仪可以显示该波段的红外图像。
5.电气设备温度监控
天然气工业中使用的电气设备主要包括高压接触器、熔断器面板、主电源断路器面板、接触器，以及所有配电线路、电机、变压器等。利用红外热像仪实时监控电气设备的运行状态，及时发现故障点，可以联动报警消防设备，提醒现场运维人员及时处理，还可以通过远程监控终端及时上报报警信息， 可有效防止电气设备热故障引起的电气和火灾隐患。
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